Revisión y cálculo de presión
Análisis de planos, presión de diseño y código aplicable. Determinamos la presión de prueba (1.5× MAWP bajo ASME B31.3).
ONAC Acreditado · ISO 17020
Pruebas hidrostáticas en tuberías y recipientes: detección de fugas certificada en Colombia
Verificamos la integridad de tuberías, recipientes a presión y sistemas de proceso con pruebas hidrostáticas bajo ASME B31.3 y normativas locales. Detección de fugas confiable, documentada y sin margen de error. ONAC acreditado.
¿Qué es?
¿Qué es una prueba hidrostática y para qué sirve?
Una prueba hidrostática es un ensayo de integridad en el que se llena de agua el sistema a presión —tubería, recipiente, tanque o manifold— y se presuriza por encima de la presión de diseño durante un tiempo definido por norma. Si no hay fugas, deformaciones ni caída de presión, el sistema se declara apto para operar.
Las pruebas hidrostáticas en tuberías y recipientes son obligatorias en Colombia para instalaciones nuevas, repuestas en servicio y sistemas que cambian de fluido. Son exigidas por el Ministerio de Minas y Energía, CREG e INVIAS bajo ASME B31.3 y ASME Section VIII. En Endicontrol realizamos pruebas hidrostáticas con protocolo documentado, equipos calibrados y personal certificado, generando certificado válido ante entes reguladores.
Metodología
Así realizamos las pruebas hidrostáticas
Protocolo documentado bajo ASME e ICONTEC.
Aislamiento del sistema
Instalación de tapones, manómetros calibrados, purgas de aire y válvulas de seguridad. Verificación de capacidad de todos los elementos.
Llenado y purga de aire
Llenado desde el punto más bajo con agua limpia, purgando completamente el aire para garantizar condición hidrostática real.
Presurización gradual
Incremento por etapas con verificación visual en cada nivel. Tiempo de mantenimiento según norma: mínimo 10 min bajo ASME.
Inspección de fugas
Inspección visual completa de juntas, soldaduras y accesorios durante el tiempo de mantenimiento a presión de prueba.
Certificado de prueba
Registro de curvas presión-tiempo, condiciones, resultados y conclusiones. Certificado firmado por el inspector responsable.
Sectores
Sectores que atendemos
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Petróleo y gas
Pruebas hidrostáticas en ductos, líneas de inyección y recipientes de producción bajo ASME B31.3 y ASME Section VIII.
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Energía
Verificación de integridad en tuberías de vapor, agua de alimentación y sistemas de proceso en centrales.
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Construcción e infraestructura
Prueba hidrostática en redes de agua potable, sistemas contra incendio y tuberías de proceso en proyectos nuevos.
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Aeronáutica y transporte
Pruebas de integridad en sistemas hidráulicos y de combustible de equipos de transporte pesado.
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Manufactura
Pruebas de presión en recipientes fabricados, intercambiadores y manifolds antes de despacho al cliente.
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Mantenimiento industrial
Prueba hidrostática en tuberías reparadas y recipientes con soldadura antes de retornar a servicio.
Variantes
Tipos de ensayos de fugas que realizamos
Prueba hidrostática clásica
Llenado con agua a 1.5× la presión de diseño (ASME B31.3). La más segura y la exigida para sistemas nuevos. Sin riesgo de onda de choque en caso de falla.
Prueba neumática (con gas)
Solo cuando el agua es técnicamente inviable. Mayor riesgo por energía almacenada en gas comprimido. Requiere protocolo estricto de seguridad bajo ASME UG-100.
Prueba de fugas a baja presión (LT)
Presión inferior a la de diseño para verificar estanqueidad. Detecta fugas con jabón, espuma o detector electrónico. Complementa la prueba hidrostática.
Prueba combinada hidrostática + END
Integra la prueba de presión con inspección visual certificada o corrientes de Eddy para evaluación de integridad completa en una sola parada.
Normatividad
Normas aplicables a pruebas hidrostáticas
- ASME B31.3
- Tuberías de proceso. Define presión de prueba (1.5× MAWP), procedimientos y criterios de aceptación para sistemas industriales nuevos.
- ASME Section VIII
- Recipientes a presión no sometidos a llama. Requisitos de prueba hidrostática para recipientes fabricados bajo código ASME.
- ASME Section I
- Calderas de poder. Requisitos de prueba hidrostática para calderas fabricadas bajo código ASME.
- AWWA C206
- Fittings de acero soldado para tubería de agua. Estándar para pruebas hidrostáticas en redes de agua potable y sistemas contra incendio.
- ASTM E1003
- Práctica estándar para prueba de fugas por cambio de presión. Procedimiento de referencia para la técnica hidrostática.
Diferenciadores
¿Por qué elegir Endicontrol para pruebas hidrostáticas?
Certificado con validez regulatoria
Nuestros certificados son aceptados por Ministerio de Minas, CREG, INVIAS y aseguradoras, respaldados por acreditación ONAC.
Protocolo documentado según norma
Protocolo escrito previo: presión calculada, duración, criterios y plan de contingencia. Sin improvisaciones.
Manómetros calibrados con trazabilidad
Manómetros de referencia calibrados con trazabilidad ONAC. Curva presión-tiempo registrada digitalmente para el informe.
Integración con otros métodos END
Combinamos la prueba hidrostática con inspección visual certificada o ET para evaluación completa en una sola parada.
Experiencia en sistemas críticos
31+ años realizando pruebas de presión en oleoductos, gasoductos, calderas e intercambiadores en toda Colombia.
Cobertura nacional
Atendemos en Medellín, Bogotá, Cartagena, Barrancabermeja y toda Colombia, en planta o en campo.
Nuestro trabajo en campo
¿Su sistema de tuberías tiene el certificado de prueba hidrostática vigente?
Entes reguladores, aseguradoras y auditores lo exigen. Realizamos la prueba, emitimos el certificado y asesoramos en el cumplimiento normativo completo.
Escríbenos por WhatsAppPreguntas frecuentes sobre pruebas hidrostáticas
Bajo ASME B31.3 para tuberías de proceso, la presión de prueba es 1.5× la presión máxima de operación permitida (MAWP). Para recipientes bajo ASME Section VIII es 1.3× MAWP. La duración mínima es 10 minutos.
La prueba hidrostática usa agua (incompresible): en caso de falla, la energía liberada es mínima. La neumática usa gas (compresible): almacena más energía y una falla puede ser explosiva. La neumática solo se usa cuando el agua es técnicamente inviable bajo condiciones estrictas de seguridad (ASME UG-100).
Sistemas nuevos: antes de puesta en servicio (ASME B31.3). En servicio: el intervalo lo determina el inspector según condición, materiales e historial de corrosión. En Colombia, sistemas de gas natural bajo CREG 011 tienen intervalos específicos.
Contamos con técnicos certificados, equipos calibrados con trazabilidad ONAC y 31+ años en pruebas de presión bajo ASME e ICONTEC. Certificados válidos ante reguladores colombianos y aseguradoras.
Sí. Disponemos de equipos portátiles y técnicos certificados para inspecciones en planta, campo o locaciones de difícil acceso, adaptándonos a las condiciones operativas del cliente.
El costo varía según el volumen del sistema, la presión, la norma y la ubicación. Contáctanos para cotización sin compromiso.
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