Selección de bobina y frecuencia
Configuración del palpador y frecuencia según material, espesor y tipo de defecto esperado.
ONAC Acreditado · ISO 17020
Inspección por corrientes de Eddy: ensayo no destructivo sin contacto en Colombia
Detectamos grietas, corrosión y defectos en materiales conductores sin contacto directo ni acoplante. ET aplicado a intercambiadores de calor, aluminio, acero inoxidable y titanio. Técnicos Nivel II ASNT/ISO, ONAC acreditado.
¿Qué es?
¿Qué son las corrientes de Eddy en ensayos no destructivos?
Las corrientes de Eddy (ET) son un método END que usa inducción electromagnética para detectar discontinuidades en materiales conductores sin contacto físico ni líquido acoplante. Una bobina excitada genera corrientes circulares en el material; las grietas, corrosión e inclusiones alteran esas corrientes y el equipo registra el cambio de impedancia.
La inspección por corrientes de Eddy en ensayos no destructivos es especialmente valiosa en materiales no ferromagnéticos —aluminio, cobre, titanio, acero inoxidable austenítico— donde la partículas magnéticas no aplica. Es el estándar para inspección de tubos de intercambiadores de calor: varios metros por minuto con registro digital continuo. En Endicontrol aplicamos ET según ASME BPVC Sección V, con técnicos certificados Nivel II.
Metodología
Así realizamos la inspección por corrientes de Eddy
Seguimos procedimientos normativos ASME en cada inspección.
Calibración del equipo ET
Ajuste de sensibilidad y fase con patrones de referencia certificados con defectos de tamaño conocido.
Escaneo del componente
Paso de la sonda sobre la superficie o interior del tubo con velocidad constante y registro de impedancia.
Detección de indicaciones
Identificación de señales anómalas: grietas, pérdida de pared, incrustaciones y variaciones de conductividad.
Análisis e interpretación
Evaluación con criterios normativos. Estimación de profundidad y porcentaje de pérdida de pared por tubo.
Informe con registros digitales
Reporte con tiras de señal, ubicación de defectos, porcentaje de afectación y recomendaciones de retiro.
Sectores
Sectores que atendemos
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Petróleo y gas
Inspección ET de tubos de intercambiadores y enfriadores en refinerías y plantas de proceso.
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Energía
Evaluación de tubería de condensadores y aerocoolers en plantas termoeléctricas e hidroeléctricas.
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Construcción e infraestructura
Detección de grietas y corrosión en estructuras de aluminio, pasarelas y cables de acero inoxidable.
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Aeronáutica y transporte
Inspección de componentes de aluminio y titanio con corrientes de Eddy en mantenimiento certificado.
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Manufactura
Control de calidad en tubería sin costura y piezas de acero inoxidable o aluminio en fabricación en serie.
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Mantenimiento industrial
Diagnóstico del estado de intercambiadores de calor sin desmontaje completo para planificación de paradas.
Variantes
Modalidades de inspección por corrientes de Eddy
ET de tubos — bobbin coil
Sonda interna detecta pérdida de pared por corrosión, grietas y picaduras. Referencia para intercambiadores de calor.
ET superficial — palpado externo
Escaneo exterior con bobina de lápiz o matricial. Detecta grietas superficiales en soldaduras y piezas maquinadas.
ECA — arreglo de fase ET
Múltiples bobinas controladas electrónicamente. Mayor cobertura y sensibilidad para soldaduras complejas y superficies irregulares.
Normatividad
Normas aplicables a corrientes de Eddy
- ASME BPVC Sección V
- Única norma bajo la cual Endicontrol certifica la inspección por corrientes de Eddy en tubos de intercambiadores de calor.
- ASNT SNT-TC-1A
- Calificación de personal inspector. Técnicos ET Nivel II certificados en interpretación de señales.
Diferenciadores
¿Por qué elegir Endicontrol para corrientes de Eddy?
Sin contacto y sin acoplante
No requiere gel ni líquido. Ideal para superficies delicadas, recubiertas o de difícil acceso.
Alta velocidad de inspección
Inspección de tubos de intercambiadores a metros por minuto, cubriendo haces completos en una parada.
Funciona donde MT no aplica
Aluminio, cobre, titanio y acero inoxidable: materiales no ferromagnéticos donde ET es el único método END superficial.
Detección cuantitativa de corrosión
Estima el porcentaje de pérdida de pared por tubo, base para decisiones de retiro según TEMA y API 660.
Registro digital permanente
Señales almacenadas para tendencias entre paradas y sustentación ante aseguradoras y auditores.
Cobertura nacional
Atendemos en Medellín, Bogotá, Cartagena, Barrancabermeja y toda Colombia, en planta o en campo.
Nuestro trabajo en campo
¿Cuándo fue la última inspección ET de sus intercambiadores?
Un tubo con pérdida de pared mayor al 80% puede fallar en la próxima campaña. Inspeccionamos su haz y entregamos informe con porcentaje de afectación por tubo.
Escríbenos por WhatsAppPreguntas frecuentes sobre corrientes de Eddy
Cualquier material conductor: aluminio, cobre, titanio, acero inoxidable austenítico y aleaciones de níquel. No aplica en no conductores ni es eficiente en materiales ferromagnéticos de alta permeabilidad, donde se prefiere MT.
Ambos detectan pérdida de pared en tubos. ET es más rápido, sin acoplante y puede inspeccionar desde un solo extremo; UT requiere acoplante pero trabaja en materiales ferromagnéticos y detecta defectos volumétricos internos con mayor exactitud. La inspección ET se realiza con el equipo fuera de servicio y a temperatura ambiente: el contacto de la sonda con superficies calientes puede dañar el equipo y representa un riesgo de seguridad y salud en el trabajo.
Sí. Frecuencias altas detectan defectos superficiales con alta sensibilidad; frecuencias bajas penetran más profundo. En palpado superficial la ET detecta grietas incluso bajo recubrimientos no conductores delgados.
Contamos con técnicos certificados Nivel II, equipos ET calibrados y acreditación ONAC. Reportes trazables con señales digitales y porcentaje de pérdida de pared por tubo, conformes a ASME BPVC Sección V o norma del cliente.
Sí. Disponemos de equipos portátiles y técnicos certificados para inspecciones en planta, campo o locaciones de difícil acceso, adaptándonos a las condiciones operativas del cliente.
El costo varía según el número de tubos, diámetro, longitud y norma aplicable. Contáctanos para cotización personalizada.
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