Diseño de la secuencia
Configuración del arreglo, ángulos y focal law según geometría, norma y tipo de defecto esperado.
ONAC Acreditado · ISO 9001
Ultrasonido Phased Array en Colombia: inspección precisa de soldaduras complejas
Inspeccionamos soldaduras complejas y componentes críticos con ultrasonido Phased Array. Imágenes sectoriales S-Scan en tiempo real. Mayor cobertura y sensibilidad que el ultrasonido convencional. Técnicos Nivel II ASNT/ISO, ONAC acreditado.
¿Qué es?
¿Qué es el ultrasonido Phased Array?
El ultrasonido Phased Array (PA-UT) es una técnica avanzada de ensayo no destructivo que utiliza un arreglo de múltiples elementos piezoeléctricos controlados electrónicamente para generar y dirigir el haz sónico en múltiples ángulos simultáneamente. A diferencia del ultrasonido convencional, el Phased Array produce imágenes sectoriales S-Scan en tiempo real que muestran la sección transversal completa del componente inspeccionado, permitiendo detectar y dimensionar defectos con mayor precisión y en menor tiempo.
Las aplicaciones del ultrasonido Phased Array son especialmente valiosas en soldaduras de configuración compleja (biseles en J, ranuras en U, juntas de espesor variable) donde el ultrasonido convencional requeriría múltiples configuraciones de palpador. En Endicontrol aplicamos Phased Array conforme a ASME Section V Art. 4 y AWS D1.1, con equipos de última generación y técnicos certificados Nivel II en PA según ASNT.
Metodología
Así realizamos el ensayo con Phased Array
Seguimos procedimientos normativos ASNT e ISO en cada inspección.
Calibración del equipo PA
Verificación de sensibilidad y resolución con bloque de calibración certificado conforme a norma aplicable.
Configuración del encoder
Ajuste del codificador para barrido codificado y registro preciso de posición a lo largo de la soldadura.
Barrido PA sobre la soldadura
Desplazamiento del palpador con registro simultáneo de múltiples ángulos en imágenes S-Scan en tiempo real.
Análisis e interpretación
Evaluación de indicaciones en imágenes S-Scan, A-Scan y C-Scan con criterios de aceptación normativos.
Informe con imágenes PA
Reporte con imágenes sectoriales, localización y dimensionamiento de indicaciones. Firma del inspector Nivel II certificado.
Sectores
Sectores que atendemos
-
Petróleo y gas
Inspección Phased Array de soldaduras en ductos, manifolds y recipientes de proceso bajo ASME y API.
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Energía
Evaluación de soldaduras complejas en turbinas, calderas y estructuras de centrales con imágenes S-Scan.
-
Construcción e infraestructura
Inspección PA de soldaduras en configuraciones complejas de estructuras metálicas y puentes.
-
Aeronáutica y transporte
Detección de defectos internos y delaminaciones en componentes estructurales críticos.
-
Manufactura
Control de calidad volumétrico en soldaduras de alta responsabilidad con Phased Array.
-
Mantenimiento industrial
Inspección de soldaduras reparadas y evaluación de vida útil de activos en servicio.
Variantes
Técnicas de ultrasonido avanzado que aplicamos
Ultrasonido Phased Array (PA-UT)
Múltiples elementos piezoeléctricos controlan electrónicamente el haz sónico. Imágenes S-Scan en tiempo real. Ideal para soldaduras complejas, biseles J y U, y componentes de alta responsabilidad.
TOFD (Time of Flight Diffraction)
Basado en la difracción del ultrasonido, no en la reflexión. Permite dimensionar grietas planares con alta exactitud. Recomendado para reportes de aptitud para el servicio (FFS) bajo ASME.
PA + TOFD combinados
Máxima cobertura y dimensionamiento preciso en un solo barrido. Estándar en proyectos críticos bajo ASME VIII, oleoductos API y estructuras de alta responsabilidad.
Normatividad
Normas aplicables al ultrasonido Phased Array
- ASME Section V Art. 4
- Procedimientos para ensayo de ultrasonido Phased Array en recipientes a presión y equipos mecánicos bajo código ASME.
- ASME Section V App. IV
- Procedimiento específico para inspección PA de soldaduras con documentación de focal law y cobertura completa.
- AWS D1.1 Annexure S
- Requisitos para inspección UT avanzada (PA/TOFD) de soldaduras estructurales en acero.
- ASTM E2491
- Guía para evaluación del desempeño y calificación de sistemas de ultrasonido Phased Array.
Diferenciadores
¿Por qué elegir Endicontrol para Phased Array?
Mayor cobertura en un solo barrido
El Phased Array inspecciona múltiples ángulos simultáneamente, reduciendo el tiempo de inspección hasta un 60% vs ultrasonido convencional.
Imágenes sectoriales en tiempo real
Las vistas S-Scan muestran la sección transversal completa de la soldadura, facilitando la interpretación y documentación del defecto.
Preciso para soldaduras complejas
Biseles J, ranuras U, espesor variable: donde el UT convencional requeriría múltiples palpadores, el Phased Array lo cubre en un solo paso.
Dimensionamiento confiable para FFS
Tamaño, profundidad y orientación del defecto con alta exactitud. Base sólida para evaluaciones de aptitud para el servicio según ASME.
Registro digital con posición codificada
Imágenes S-Scan, A-Scan y C-Scan almacenadas digitalmente con trazabilidad completa para auditorías y entes reguladores.
Cobertura nacional
Atendemos en Medellín, Bogotá, Cartagena, Barrancabermeja y toda Colombia, en planta o en campo.
Nuestro trabajo en campo
¿Tu soldadura compleja ya tiene cobertura completa? El Phased Array lo confirma.
Inspeccionamos con imágenes sectoriales en tiempo real. Mayor cobertura, menor tiempo de parada. Dinos el código (ASME, AWS, API) y cotizamos.
Escríbenos por WhatsAppPreguntas frecuentes sobre ultrasonido Phased Array
El ultrasonido convencional usa un solo palpador fijo que genera un único haz. El Phased Array usa un arreglo de múltiples elementos controlados electrónicamente que generan múltiples ángulos simultáneamente, produciendo imágenes sectoriales S-Scan en tiempo real. El PA ofrece mayor cobertura, menor tiempo de inspección y mejor documentación del defecto que el UT convencional.
El TOFD (Time of Flight Diffraction) es una técnica basada en la difracción del ultrasonido, no en la reflexión. Permite dimensionar grietas planares con alta exactitud, especialmente en profundidad. El PA es superior para detección y cobertura; el TOFD para dimensionamiento preciso. Combinados ofrecen la mayor cobertura posible en soldaduras críticas.
El Phased Array es especialmente recomendable para soldaduras en configuraciones complejas (biseles J y U), juntas de espesor variable, componentes de pared gruesa, soldaduras de alta responsabilidad en recipientes a presión bajo ASME, oleoductos bajo API 1104 y estructuras críticas bajo AWS D1.1.
Contamos con técnicos certificados Nivel II en PA/UT según ASNT/ISO, equipos Phased Array de última generación calibrados y acreditación ONAC. Realizamos ensayos con reportes técnicos trazables que incluyen imágenes S-Scan, A-Scan y C-Scan conformes a ASME, AWS o la norma aplicable.
Sí. Nuestros equipos Phased Array son portátiles y nuestros técnicos realizan inspecciones en campo, en planta o en locaciones de difícil acceso en toda Colombia, sin detener la operación.
El costo varía según la configuración de la soldadura, la norma aplicable, el espesor y la ubicación. Contáctanos para recibir una cotización personalizada sin compromiso.
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